该法因有副产物Na2SO4废盐水产生,排污受限难有发展。另外,该法生产的硬脂酸锌杂质较多,也直接影响了其透明度,在涂料中使用受限。涂料用硬脂酸锌较先进的合成方法是直接法(干法),由硬脂酸和氧化锌在110-140℃熔融状态下经双氧水催化,直接反应制取,经气流粉碎或喷雾粉碎得到成品。无副产物,无三废产生。二者反应产物为硬脂酸锌和水,少量残留硬脂酸(熔点为56℃)和氧化锌(熔点为800℃),当酸值高时,成品硬脂酸锌熔点低于118℃;当氧化锌含量高时,成品硬脂酸锌熔点高于118℃。硬脂酸锌分子式为:C36H70O4Zn,也可写为:[CH3(CH2)16COO]2Zn,其结构如下:从分子结构上分析,硬脂酸锌是一种无机杂化的有机化合物,其有一个刚性的无机金属离子内核和两条线形柔性脂肪长链,外柔内刚,外圆内方,是典型的阴阳相济的核壳分子结构,柔滑(来源于硬脂酸)和刚硬(来源于氧化锌)并重,成就了其很好的打磨性能。丙烯酸树脂、醇酸树脂等只有柔滑,故打磨粘砂纸;银粉、重钙等只有刚硬,故砂纸打磨不动。硬脂酸锌刚好兼具二者之长,既打磨得动又不粘砂纸,具有优异的打磨性能,因而成为了涂料工业中重要的一种辅助原料。从涂层上分析,硬脂酸锌用于涂料的打磨助剂。硬脂酸锌放PVC添加多少?河南塑料级硬脂酸锌供应
在硬脂酸钙合成中加入一定量的二氧化硅可更大程度的提高硬脂酸钙在覆膜砂中的高温性能为改善覆膜砂的性能,要加入一些添砖加物。硬脂酸钙作为润滑剂,在提高覆膜砂常温强度和流动性方面的作用已得到认同。在一定范围内硬脂酸钙加入量越多覆膜砂熔点越高,沉降率越小,砂芯空隙越小;在同样加入量的情况下,硬脂酸钙熔点越高作用较明显,使用效果好。弥散于砂中尚未融化的硬脂酸钙在一定范围内起到了骨架的作用,在树脂软化期间碍了砂粒的沉降,减轻了砂芯空隙的形成和扩展倾向。有利炭黑、白炭黑和氧化锌的充分扩散;4、和氧化锌或碱性促进剂反应可促进其活性,还是主要的硫化促进助剂,可起到第二促进剂的作用。可使硬化加速。硬脂酸是作为辅料加入的,添加的比例很小,通常每百份橡胶添加0。5-3份的硬脂酸,但是不可或缺的。作为植物油系脂肪酸,在橡胶(轮胎)的加工过程中,按一定比例添加后,归纳起来,有以下四个方面的作用:1、软化和增塑作用;2、作为外部润滑剂;3、有利炭黑、白炭黑和氧化锌的充分扩散;4、和氧化锌或碱性促进剂反应可促进其活性,还是主要的硫化促进助剂,可起到第二促进剂的作用。可使硬化加速。由于氧化锌不溶于橡胶。河南塑料级硬脂酸锌供应浅析硬脂酸锌的用途和作用;
硬脂酸镁拼音名:Yingzhisuanmei英文名:MagnesiumStearate书页号:2005年版二部-912本品为以硬脂酸镁(C36H70MgO4)与棕榈酸镁(C32H62MgO4)为主要成分的混合物。按干燥品计算,含MgO应为%~%。【性状】本品为白色轻松无砂性的细粉;微有特臭;与皮肤接触有滑腻感。本品在水、乙醇或中不溶。【鉴别】(1)取本品约10g,加稀硫酸25ml与热水100ml,加热并时时搅拌,使脂肪酸成油层分出,保留水层,取油层用沸水洗涤至洗液不显硫酸盐的反应,放冷,分去水层,加热使油层熔化,趁热滤过,在105℃干燥后,依法测定凝点(附录ⅥD),应不低于54℃。(2)上述遗留的水层显镁盐的鉴别反应(附录Ⅲ)。【检查】氯化物取本品,加硝酸1ml与水24ml,加热煮沸后,放冷,俟油层凝固,滤过,滤液加水稀释使成50ml;分取滤液5ml,依法检查(附录ⅧA),与标准氯化钠溶液,不得更浓(%)。硫酸盐取本品,加水20ml与盐酸溶液(9→100)1ml,加热煮沸后,放冷,俟油层凝固,滤过,油层用水洗涤4~5次,合并滤液与洗液,加水使成40ml,依法检查(附录ⅧB),与标准硫酸钾溶液,不得更浓(%)。干燥失重取本品,在80℃干燥至恒重,减失重量不得过%(附录ⅧL)。铁盐取本品,炽灼灰化后。
导致靠近反应釜侧壁的物料混合质量越差,从而降低整体生产质量。本实用新型提供了一种硬脂酸锌反应装置,用于解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸锌反应装置。以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬脂酸锌反应装置,包括釜体,所述釜体的内腔顶壁设有滑轨,所述滑轨是圆环结构,滑轨的轴线与釜体的轴线重合,滑轨上滑动连接有转筒,所述转筒是底端敞口型结构,转筒的顶壁设有传动孔,所述传动孔内套设有齿圈,所述釜体的顶端安装有电机,所述电机上转动连接有主搅拌轴,所述主搅拌轴的底端贯通釜体的顶壁且穿过传动孔并悬伸在釜体内,主搅拌轴的轴线与传动孔的轴线以及釜体的轴线重合,主搅拌轴通过轴承转动连接在釜体上,主搅拌轴上套设有与传动孔相配合的主动齿轮,所述主动齿轮通过从动齿轮与齿圈相配合,所述从动齿轮通过固定杆转动连接在釜体上,所述主搅拌轴的外圆面中部均匀的设有若干中位搅拌叶,所述转筒的外圆面均匀的设有若干与釜体侧壁相配合的刮板,通过电机带动主搅拌轴转动,主搅拌轴通过主齿轮与从动齿轮的相互配合,从而带动齿圈转动,齿圈带动转筒在滑轨上转动。加了水性硬脂酸锌(固含量40%)的涂料可以涂多少;
橡胶配合中硬脂酸和氧化锌的作用! 在一定程度上硬脂酸锌可以部分代替硬脂酸和氧化锌,但是橡胶中硬脂酸和氧化锌不能完全反应且都有各自的作用。 氧化锌和硬脂酸在硫磺硫化体系中组成了活化体系,其主要功能如下: 1、活化硫化体系: ZnO和SA作用生成锌皂,提高了ZnO在橡胶中的溶解度,并与促进剂作用形成在橡胶中溶解性良好的络合物,活化了促进剂和硫磺,提高了硫化效率。 2、提高硫化胶的交联密度: ZnO和SA生成可溶性锌盐,锌盐与交联键螯合,保护了弱键,使硫化生成短的交联键,并增加了新的交联键,提高了交联密度。 3、提高硫化胶的耐老化性能: 硫化胶在使用过程中,多硫键断裂,生成的硫化氢会加速橡胶的老化,但ZnO与硫化氢作用生成硫化锌,消耗硫化氢,减少了硫化氢对交联网络的催化分解;另外,ZnO能缝合断开的硫键,对交联键起稳定作用。 4、反映机理各异: 在不同的硫化配合体系中,不同硫化促进剂的作用机理有很大差别,ZnO和SA反应形成硬脂酸锌中间体的作用和单独使用硬脂酸锌的作用机理也不相同。 因此,在配方设计中需要根据不同的设计思路选择合适的配合。可作为热稳定剂、润滑剂、润滑脂、促进剂或增稠剂;河南塑料级硬脂酸锌供应
在涂料中,硬脂酸盐起什么作用?河南塑料级硬脂酸锌供应
但是PE涂料一般都会要求吸油量低,因为在配方确定的情况下,吸油量越低,对PE漆从生产到使用会减少或避免因黏度过大产品固化的危险。粒径粒径是表明硬脂酸锌颗粒大小的指标,一般都用细度来衡量。通常测试细度简单出结果快的是刮板细度,一般在醇酸树脂中加入一定比例的锌粉分散,再加入少许溶剂调好黏度,然后用刮板细度计测试,这样的测试结果会比实际的细度会偏大少许,因为树脂包裹粉末占有一定的厚度,但是只要定下标准有可比性和重复性就可以以这种测试方法来衡量细度是否超标。在涂料中,硬脂酸锌的细度不能太大,这样会造成喷板出来的效果是满板突出表面的颗粒,有些没有打磨到的地方就会显示出不平整。有时硬脂酸锌中含有粗颗粒,也会对漆膜的美观程度造成一定的影响。国内硬脂酸锌能用于涂料行业的很少,而且性能上与国外的距离很大,随着直接法硬脂酸锌的厂家慢慢增多,竞争的压力下使得国内的硬脂酸锌在涂料中的性能有了飞跃性的提高。硬脂酸锌在涂料中除了重点打磨和透明外,还有些其他影响因素比如吸油量、增稠、粒径、分散性等对木器漆的综合性能也有所影响。河南塑料级硬脂酸锌供应
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